بطری پلاستیکی قوطی عمدتاً دارای خواص زیر است: شفافیت بالا، وزن سبک، عملکرد ضد نفوذ بالا، شکستن آسان و آب بندی بالا. به ویژه ظاهر و کیفیت محصولات بسته بندی شده با شفافیت بالا به وضوح قابل مشاهده است تا مصرف کنندگان با خیالی آسوده غذا بخورند و با خیالی آسوده خرید کنند. محدوده استفاده از قوطی های پلاستیکی: خشکبار، تنقلات، محصولات کشاورزی و جانبی، بیسکویت، محصولات محلی، لوازم هتل، آجیل، ترشیجات، کیک و غیره.
در فرآیند قالب گیری انواع پلاستیک، پلاستیک های ترموپلاستیک نیز دارای تغییر حجم ناشی از تبلور، تنش داخلی قوی، تنش پسماند بزرگ منجمد در قسمت پلاستیکی، جهت گیری مولکولی قوی و عوامل دیگر هستند، بنابراین در مقایسه با پلاستیک های ترموپلاستیک، نرخ انقباض بزرگتر است. . ، محدوده نرخ انقباض گسترده است، جهت گیری واضح است، و نرخ انقباض پس از قالب گیری، بازپخت یا عملیات تهویه رطوبت به طور کلی بزرگتر از پلاستیک های ترموست است. هنگامی که قسمت پلاستیکی تشکیل می شود، مواد مذاب با سطح حفره تماس می گیرد و لایه بیرونی بلافاصله سرد می شود تا یک پوسته جامد با چگالی کم تشکیل شود. به دلیل هدایت حرارتی ضعیف پلاستیک، لایه داخلی قسمت پلاستیکی به آرامی سرد می شود تا یک لایه جامد با چگالی بالا با انقباض زیاد تشکیل شود. بنابراین، ضخامت دیوار، خنک کننده آهسته و ضخامت لایه با چگالی بالا به شدت کاهش می یابد. علاوه بر این، وجود یا عدم وجود درجها و چیدمان و کمیت درجها مستقیماً بر جهت جریان مواد، توزیع چگالی و مقاومت در برابر انقباض تأثیر میگذارد، بنابراین ویژگیهای قطعات پلاستیکی تأثیر بیشتری بر اندازه و جهت انقباض دارند.
اگر سرعت تزریق خیلی سریع یا خیلی آهسته باشد، فشار تزریق خیلی کم است، زمان نگهداری خیلی کوتاه است، فشار تقویت کننده کافی نیست، بالشتک خیلی بزرگ است، سوراخ نازل خیلی کوچک است یا دما خیلی پایین است. ، عملکرد پراکندگی پرکننده پلاستیک تقویت شده با الیاف بسیار ضعیف است، پرکننده در معرض یا پرکننده فویل مانند آلومینیوم توزیع جهتی ندارد، دمای بشکه بسیار پایین است، پلاستیک سازی مذاب ضعیف است و عرضه کافی نیست، که منجر به براقیت ضعیف سطح قطعات پلاستیکی این باید با توجه به شرایط خاص تنظیم شود.
